コボットは2008年に市場に参入し、爆発的な速度で成長し続けると予想されています。それらは、操作条件の間にオペレーターに直接アクセスと相互作用を提供します。 生産ラインでの人間と機械のこの組み合わせは、柔軟性と生産性を向上させながら、独自の機能を補完します。さらに、協働ロボットは安価であると同時に、機能性と統合の容易さを向上させます。 自動化された生産ラインは、協働ロボットと産業用ロボットを統合することで、グローバルレベルで競争力を維持できることをすぐに認識しています。
協働ロボットとはどういう意味ですか？
協働ロボットは、タスクやプロセスのアシスタントまたはガイドとして、何らかの方法で人間と対話するロボットです。 主に独立して監視なしで動作する自律型ロボットとは異なり、協働ロボットは、人間の指示や行動に応答するようにプログラムおよび設計されています。
コボットはさまざまな方法で設計されていますが、コボットの構築に使用される主要なエンジニアリング設計と機能の種類については、テクノロジー業界で共通のコンセンサスがあります。ロボットの性能に一貫した基準を提供するために、速度と分離の監視、電力と力の制限などの他の設計もあります。
協働ロボットの設計のアイデアは、産業自動化の進歩と洗練に基づいています。ロボットは、反復運動を提供する単なる機械的なオブジェクトではなく、真の意味で人間と「学び」、「考え」、行動できるという考えです。これらの機能の多くは、センサーベースの学習システムの新しいテクノロジーと進歩、およびわずか10年前に世界を進歩させた人工知能によって可能になりました。 協働ロボットは多すぎて、最先端の技術を企業に適用するための最大のフロンティアの1つです。
アプリケーション
コボットは、パッキング、品質テスト、マテリアルハンドリング、機械の手入れ、組み立て、溶接など、幅広いアプリケーションの主要なプレーヤーです。 マテリアルハンドリング業界では、協働ロボットの最速の統合が見られています。
コボットは、手動と自動の組み合わせを必要とするタスクに最適なソリューションを提供します。 コボットが物理的なタキシング作業を処理している間、作業者は必要に応じて見て、感じて、反応することが重要です。
協働ロボット市場は活況を呈しており、アナリストはそれが成長し続けることを期待しています。
